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耐热ABS树脂成型注塑成型加工要点

文章出处:东莞市凤岗信鑫注塑机经营部   宣布工夫:2017-10-27

低落成品内应力是耐热ABS注塑成型的要害。本文从模具设计、质料枯燥、成型温度、保压压力和工夫、模具温度等5风雅里,分享了笔者对耐热ABS树脂成型的加工要点。

   一般ABS耐热机能不敷好,如今,经由过程增加ɑ-甲基苯乙烯共聚物和N-苯基马来酰亚胺共聚物等耐热剂开辟了一系列耐热ABS树脂,热变形温度(HDT)为90-120℃。如上海锦湖日丽的单易(Economic&Easy)系列耐热ABS树脂能知足95-109℃差别水平的耐热需求,可普遍应用于微波炉、电饭煲、电暖气及电吹风等小家电;另有更高耐热的系列产品,可耐热109-120℃。

   因为耐热ABS的分子结构中含有下刚性的苯环和N-苯基基团,进步耐热性同时,也增添了份子链的空间位阻效应,使份子链的松懈速度低落,易使成品存在较大的内应力,致使成品应力开裂、应力发白、产物发脆等缺点。因而,低落成品内应力是耐热ABS注塑成型的要害。

产物模具设计

   产物壁薄要求均一,ABS产物的壁薄差别应掌握正在25%之内,防备壁薄差别过大引发部分应力集中。强度较强的柱子根部需增添R角或追加增强筋,防备柱子断裂。卡扣设想,卡扣的根部需求倒R角,R角的大小取决于产物的壁薄,R角和壁薄比应正在0.3以上,随此比值增大,内应力逐渐减小,但也要思索产物外面缩水题目。模具冷却水道的设想要包管冷却的匀称性,制止冷却不均、膨胀纷歧而形成的内应力。

质料枯燥

   一般,耐热ABS树脂正在贮存运输历程中会吸取氛围中的水份,吸水率随氛围湿度有所转变,一样平常正在0.2~0.4%之间,以是必需对质料停止充裕枯燥,使质料含水率降至0.05%以下,最幸亏0.02%以下,不然能够泛起水花、银丝等外面不良征象。耐热ABS树脂的枯燥温度比一般ABS下,一般为80-95℃,枯燥工夫3-4小时。

成型温度

   成型温度是耐热ABS加工时需稀奇存眷的一个参数,其设定是以确保耐热ABS充裕塑化为基准,应只管运用供应商发起的成型温度之中央值偏上的温度地区,成型温度进步会显着天低落耐热ABS的粘度,增添树脂的流动性,使活动间隔变长,去包管质料有充足的添补才能。比方,锦湖日丽的耐热ABS HU600发起成型温度为240-260℃。原则上,当运用发起的成型温度上限时,应使熔胶滞留工夫尽量短,制止质料高温降解。

保压压力和工夫

   关于耐热ABS来讲,保压压力和工夫的设定是不是公道,间接影响制件内应力的大小。保压压力的增添会使份子间隙变小,链段活动范围减小,熔体的体积缩小,密度变大,份子之间的作用力增添,能够改进产物的缩水及内部质量,但会致使内应力变大,因而,正在包管产物表面质量的条件下只管选用较低的保压压力。

   保压工夫的设定是凭据浇口跟着冷却完成其固化,螺杆再推动已不再对成型品施加压力为止的工夫。保压工夫过长,轻易使质料添补过火,份子间隙变小,内应力变大;保压工夫过短,产物轻易发生缩水,尺寸不稳定。保压工夫设定应以成品重量不再转变时的最短时间为最好保压工夫。

模具温度

   笔者发起正在成型耐热ABS时运用模温机来掌握模具温度,发起的模温是60-80℃。较下的模具温度,每每会发生优越的活动、较下的熔接线强度、较小的产物内应力,但成型周期会恰当延伸。若模具温度比发起的低,便会致使成品内应力过高,会低落成品的机能,能够泛起成品脆裂、螺丝孔开裂或喷漆开裂等不良征象。

   最初,各成型工艺要素借应综合思索,相互和谐。

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